Протокол испытаний

Компании и организации зачастую сталкиваются с необходимостью провести обязательную или добровольную сертификацию продукции. Протокол испытаний – это тот официальный документ, который выдается лабораторией по результатам проведенных исследований изделия или продукта.

Протокол испытаний, как правило, содержит разнообразные сведения об изделиях, что зависит в первую очередь от специфики аккредитации непосредственно лаборатории. Это могут быть испытания на соответствие общим и специфическим свойствам (к примеру, соответствие ГОСТу по огнестойкости), исследования общих характеристик изделия (массы, размера, материала изготовления и др.), санитарные исследования. Непосредственный процесс тестирования продукции заключается в проверке ее соответствия ГОСТу, техническим условиям (ТУ) и другим нормативным актам.

Проведение тестирования основывается на специальных методиках и программах испытаний, разработанных для конкретной продукции или для данной группы продуктов. В случае, если для данного товара программа испытаний отсутствует, она разрабатывается с нуля и в обязательном порядке согласовывается с органами государственного контроля.

Тестирование может быть неразрушающим, в случае чего происходит проверка посредством визуального осмотра или ультразвукового исследования. Также оно может быть разрушающим, т.е. в процессе исследования применяется кислота, пламя и т.п. При данном виде тестирования дальнейшая эксплуатация образца исключается. Для того, чтобы получить протокол испытаний, заявителю необходимо предоставить в лабораторию образцы продукции, которая будет проходить тестирование.

Производитель продукции имеет право составить протокол испытаний самостоятельно, однако только в том случае, если он располагает соответствующим разрешением и аттестованным стендом.

Если результаты проверки качества продукции отрицательны и не соответствуют действующим ГОСТам, ТУ и другим нормативным документам, они все равно фиксируются в протоколе испытаний. Его не предоставляют в сертификационный орган, однако он сохраняется производителем. Это нужно для того, чтобы производитель располагал информацией обо всех недостатках и отрицательных качествах продукции, имея возможность исправить их. После устранения всех выявленных недостатков производитель может снова предоставить образцы на экспертизу.